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    斗輪堆取料機生產廠家分析發展形勢和使用常識
    時間 : 2018-09-11 15:36 瀏覽量 : 113

      斗輪堆取料機是一種輔助鍛壓機,用于保持鍛造毛坯,并與液壓機或鍛錘配合完成進料、旋轉、車削等主要動作。鍛壓機有助于改善工作條件和生產效率。根據需要,操作員還可以用于裝爐和卸爐,并可以實現遠程控制和與主機的聯動。機械手的結構分為兩種類型:軌道型和無軌型,其傳動方式包括機械式、液壓式和混合式。   此外,一些輔助過程有特殊的操作員,如裝卸操作員和工具操作員。為了配合機械手的操作,有時還提供鍛坯轉盤,以便于鍛坯的轉動。在模鍛和大型沖壓中,機械手的應用越來越普遍,這種機械手實際上是一種自動鍛造機械手。


       斗輪堆取料機涉及一種設備穩定性高的新型鍛造斗輪堆取料機,能夠完成伸縮和旋轉動作,并能夠在豎直空間進行長距離升降調節。包括斗輪堆取料機主體和夾桿機構;夾桿機構包括底座、一對前柱、一對后柱、橫梁、夾桿體和夾緊裝置,斗輪堆取料機主體頂面并排設置有一對滑軌,滑軌后方固定有第一油缸;前立柱和后立柱固定在底座的頂面,前立柱和后立柱上設有滑動孔;夾桿體中部兩側設有滑槽,滑槽內設有第一滑塊;夾桿體后部兩側固定有第二滑塊;第一滑塊在前立柱和滑槽的滑動孔中相對滑動;第二滑塊在后立柱的滑動孔內相對滑動, 鉗桿體的中部和后部的頂面分別通過懸掛繩連接前懸掛裝置和后懸掛裝置;夾緊裝置設置在夾桿體的前端。


            我國斗輪堆取料的發展基本上經歷了三個階段。20世紀六七十年代,中國開始設計小型斗輪堆取料,典型型號為3025和8030,輸出分別為300 t / h和800 t / h,轉彎半徑分別為25m和30m。80年代和90年代,這是斗輪堆取料發展的第二階段。大型斗輪堆取料已逐漸被應用于新建的散裝材料儲存場,如鋼廠和發電廠,用于散裝材料的堆放和轉運,如上海寶鋼和秦皇島碼頭,那里斗輪堆取料的產量達到2000 t / h,旋轉半徑達到40m。受當時國內條件的限制,這些堆場輸送設備的大部分建設是合作完成的,或者是由整臺機器進口的,甚至整個散裝輸送系統也是從國外進口的。


        2000年以后,國內斗輪堆取料進入了一個新的發展階段。迄今為止,國內制造商的生產能力為300 ~ 6000 t / h,設計制造能力為25 ~ 60m回轉半徑斗輪堆取料系列產品。在這個階段,外國制造商仍然占有一定的份額,但是國內制造商已經掌握了相當大的技術和生產能力,并以服務和價格優勢占據了國內市場的主流地位,并逐漸走向國際市場。



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